İçeriden Sessizce İncelir

UT
Ölçüm ve muayene
Kalınlık Ölçümüyle

Gövde kalınlığını ultrasonik olarak ölçüyoruz. Aynı noktaların yıldan yıla takibi korozyon hızını ortaya koyar ve değişim zamanı önceden planlanır.

Basınçlı bir kabın patlaması, işyerinde gerçekleşebilecek en yıkıcı olaylardan biridir: açığa çıkan enerji yalnızca kabı değil, çevresindeki yapıyı ve insanları da etkiler. Buna karşılık kabın gövdesi, yıllar içinde içeriden sessizce incelir.

Periyodik kontrol bu incelmeyi ve emniyet tertibatlarının çalışırlığını belgeler. Kontrol; gözle muayene, gerektiğinde hidrostatik test ve ultrasonik kalınlık ölçümü ile yürütülür.

Basınçlı Kap Kontrolünde Neleri İnceliyoruz

  • İç ve dış gözle muayene, korozyon ve deformasyon tespiti
  • Ultrasonik kalınlık ölçümü ile kalan et kalınlığı
  • Hidrostatik basınç testi
  • Emniyet ventili çalışma basıncı ve sızdırmazlık
  • Manometre, presostat ve seviye göstergesi doğruluğu
  • Kaynaklı birleşimlerde tahribatsız muayene
  • Drenaj, tahliye hattı ve bağlantı elemanları
  • Etiket, imalat bilgileri ve tasarım basıncı uygunluğu

Hangi Basınçlı Kaplar Kapsama Giriyor?

  • Kompresör hava tankları
  • Buhar ve kızgın su kazanları
  • Otoklavlar ve sterilizatörler
  • Hidrofor ve genleşme tankları
  • Basınçlı depolama tankları
  • Kalorifer kazanları ve boylerler

Basınç altında çalışan ve içeriğinde enerji biriktiren her kap kapsamdadır. Küçük hacimli kompresör tankları da bu kapsama girer — en sık atlanan grup budur. Kazan, otoklav ve kompresör tankının azami kontrol aralıklarını periyodik kontrol süreleri yazımızda verdik.

Sıkça Sorulan Sorular

Kompresör tankı da periyodik kontrole tabi mi?

Evet, ve en sık atlanan grup budur. Küçük hacimli bir kompresör tankı da basınç altında enerji biriktirir; hacmi küçük diye kapsam dışı sayılmaz.

Hidrostatik test her kontrolde yapılır mı?

Standartta aksi belirtilmedikçe evet. Her periyodik kontrolde, yani en geç yılda bir, kap işletme basıncında hidrostatik teste tabi tutulur. Buna ek olarak en geç üç yılda bir ve her önemli bakım-onarımdan sonra, üretim standardındaki test basıncıyla — standartta yoksa azami basıncın 1,5 katıyla — daha ağır bir test yapılır. Ekipmanın özelliği gereği hidrostatik test yapılamıyorsa standardında ya da üretici talimatında belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri, gerekçesi raporda yazılarak kullanılabilir; prosesin durdurulamaması tek başına gerekçe sayılmaz.

Kalınlık ölçümü neden önemli?

Çünkü korozyon içeriden ilerler ve dışarıdan bakınca görülmez. Kalan et kalınlığı tasarım değerinin altına indiğinde kap, beyan edilen basıncı artık güvenle taşımıyordur. Ölçümü ultrasonik olarak, kabı boşaltmadan yapıyoruz.

Emniyet ventili ayarını da yapıyor musunuz?

Ventilin açma basıncı ve sızdırmazlığı kontrol edilir. Ayar gerekiyorsa raporda belirtilir; ventil kabın son güvenlik bariyeridir, çalışmadığı tespit edilirse kap kullanıma kapatılır.

Kontrol ne sıklıkla yapılmalı?

EK-III Tablo-1'e göre kazanlar, kompresör hava tankları, genleşme ve boyler tankları için, standartta daha kısa bir süre yoksa azami süre bir yıldır. LPG tankları ise işverenin hazırladığı yazılı planda verilen sürede muayene edilir ve on yıl sonunda yeniden değerlendirilir. Üreticinin öngördüğü süre daha kısaysa o uygulanır; kullanım koşullarına göre sıklık artırılabilir.

Rapor ne zaman teslim ediliyor?

Kontrol sonrasında, tespit edilen uygunsuzluklar ve varsa kullanım kısıtı ile birlikte yazılı rapor düzenlenir. Bir sonraki kontrol tarihi de raporda yer alır; hatırlatmayı biz takip ediyoruz.

Daha Fazlasını Keşfedin: